電磁閥安裝須知

1、 安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書，核查產品是否完全符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作。

2、 核對銘牌所標參數是否為所選用產品的參數，是否與使用說明書相符。

3、 接管之前用0.3Mpa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清除。

4、 注意介質的潔凈度，如果介質內混有的塵垢等雜質妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器。

5、 電磁閥不宜裝在管道低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應裝在容器底部稍上的位置。

6、 如果介質會起水擊現象，那么應該選用多功能電磁閥或采取相應的防范措施。

7、 蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜，疏水閥裝在低位，最好裝多通反沖過濾器。

8、 電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用箭頭指出介質流動方向，安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。

9、 一般電磁閥的電磁線圈部件應正立向上，垂直于管道，有些產品有特別規定,請按說明書安裝。

10、 接管時應注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時，接管螺紋應保持在有效長度內，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開始纏密封帶，不然過量的密封帶或粘結劑將進入電磁閥內，而發生妨礙正常動作的事故.

11、 電磁閥安裝處應有一定的預留空間，以便對它的日常保養與定期維修。

12、 安裝時用扳手或管鉗固定發閥體，再擰上接管，千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。

13、 在管道剛性不足，或有水擊現象的情況下，請把閥前、后接管用支架扎實的固定好。

14、 在凍結場所使用時，用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設置加熱器。

15、 要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。

16、 .對線圈引出線的連接要核查，特別是三要引出線的場合。

17、 連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開頭和接觸器等。開閥時觸點不應振動，不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。

18、 電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護。

19、 為了維護與修理作業方便，或不中斷連續性生產，對于一般電磁閥，建議采用旁路隔離安裝法。

電磁閥使用和維修。

一、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。

二、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽命的最佳方法。電磁閥內部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。

(1)使用介質品質發生變化。

(2)接管內生銹

(3)空壓機的油氧化，產生炭粒、焦油等雜物，混入管道。

(4)管道中有塵污垢等雜物。

三、電磁閥安裝 后或長時間后投入動作時，須通入介質試動作數次，工作正常后方可投入運行。

四、在蒸汽閥長時間停用后投入動作時，須通入介質試動作數次，工作正常后方可投入運行。

五、在維護之前，必須切斷電源，卸去介質壓力。

六、線圈組件不宜拆開。

七、拆開電磁閥進行清洗時，可使用煤油、三氯乙烯等溶液。但應注意橡膠件可能會溶漲，因此要把它更換。

八、拆開清洗時，各零部件要按順序一一放好，清洗后按順序恢復原狀裝好。

九、我公司備有易損件，有需要時請按說明書在訂貨時說明。

十、拆卸順序，易損件及其它事項有不明白的地方，請向本公司或各地辦事處查詢。流量系數是閥的靜態特性指標之一，表征閥可通過流體能力大小。國外常用KV或CV表示也有有效斷面積S表示，國內用KV表示較多。

一、額定流量系數計算

額定流量系數KV值：

在規定的實驗條件下，即閥兩端壓差為100KPa，額定行程下，5~40℃的清水流經閥的每小時立方米流量數。

額定流量系數CV值：

在規定的實驗條件下，即閥門兩端壓差為IPSi（1磅/平英寸）時，額定行程下，40~100°F的清水流經閥的每分鐘美加侖流量數。

有效斷面積S值：

表示流經一定通徑的閥的流量數，同流經一節流孔同樣流量數相當的內徑截面積，以mm2計算單位表示。

KV、CV、S值與公稱通徑DN之間關系計算。
S=18.45cv

Cv=1.167kv

有效斷面積S值（mm2）=FDN通徑面積（mm2）×收縮系數K（0.35~0.45）

現舉例：DN25，求該閥KV值大小：

FDN25=π/4×252=490.62mm2;
 S=490.62×0.35=171.72 mm2;
Cv=S/18.45=171.72/18.45=9.31;
Kv=Cv/1.167=9.31/1.167=7.98。
流量系數大小除了與閥的流道是否流暢，有否漩渦死角、流阻損失，還與鑄件成型工藝、閥通徑的工作行程是否開足有關。

閥的收縮系數K的選取，如閥體為砂鑄取前者值，精鑄取中間值，鍛模取后者值。
注：上述閥的流量系數作為選型估算依據，具體值應按規定實驗條件下實測值為準。

二、各流體介質流量計算

式中個代號意義如下：

Kv m3/h閥流通能力表征；                      P1  kg/m3 閥上游介質密度；

Q  m3/h體積流量；                            PN  kg/m3 標稱密度（(0℃,760mmHg)；

Qn m3/h體積流量；                            t1  ℃    閥上游介質溫度；

 (0℃,760mmHg)                           T1  °K   273+t1=閥上游介質絕對溫度；

P1 bar 一次測絕對壓力；                      V2  m3/kg  比容（由蒸汽表上查）；

P2 bar 二次側絕對壓力；                                在P2和t1條件下；

^P bar 流經閥壓降；                          V★ m3/kg 比容（由蒸汽表上查）；

G kg/h 質量流量；                                      在P1/2和t1條件下。

三、高粘性液體的KV系數校正

 現舉例說明：

已知：流體介質：加熱油；流量系數：KV=1.35；體積流量：Q=1m3/h；運動粘度：υ=1200mm2/s；求：校正系數K由粘滯系數計算公式所得數值，從KV值校正系數圖表中得到校正系數K=1.42，那么相乘KV校正=K.Kv=1.42×1.35=1.92。

四、各粘度單位及換算

粘度是選擇油的主要指標。粘度是液體受外力作用流動時間，在液體分子間所呈現的摩擦力。其大小可用動力粘度單位、運動粘度單位及條件恩氏粘度表示。我國主要采用運動粘度單位。

動力粘度用η表示，但單位為厘泊。運動粘度用υ表示，舊單位為厘司（CST），新單位mm2/s（平方毫米/秒）。條件粘度用°E表示，單位為恩氏度。動力粘度與運動粘度換標關系為η=υ·ρ其中ρ為密度。

υ（mm2/s）=υ（CST）≈0.13°E；

10 mm2/s=10CST≈1.0°E；      25 mm2/s=25CST≈3.5°E

40 mm2/s=40CST≈5.3°E；      80 mm2/s=80CST≈10.5°E

160 mm2/s=160CST≈21°E；     400 mm2/s=400CST≈53°E
工作介質為液體，特別是油類時，粘度變化隨溫度而急劇變動。對于這種情況，閥應根據粘度高低選用合適動作原理和機構或提高其線圈功率。

低粘度電磁閥：介質粘度≤20 mm2/s；

中粘度電磁閥：介質粘度≤300 mm2/s；

高粘度電磁閥：介質粘度＞300 mm2/s。

五、電磁閥反應時間

電磁閥從全關到全開（或相反）的反應時間取決于閥的公稱通徑、動作方式、啟動電流及功率、流體介質類別及粘度、入口壓力和工作壓差等。

對于通徑DN≤50，流體介質為氣體，壓力P≤1MPa時；

一般直動型電磁閥反應時間為15~60ms，先導型電磁閥反應時間為20~250ms，反沖型電磁反應趨向于接近直動型電磁閥。

使用流體介質為液體時，電磁閥反應時間比上列數值增大約50~100%。

使用直流電磁閥反應時間比上列數值增大約50%。
由于此時電磁閥反應時間的各變動參數較多，一般不能提供各閥得反應時間，根據用戶需要按規定試驗條件而提供。