QQ641M/F型氣動(dòng)高溫球閥采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。QQ641M球閥具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符,擴(kuò)大了球閥使用范圍,QQ641M球閥廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè),可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì):水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類,使用溫度:≤350℃。
【 結(jié)構(gòu)圖 】


【 QQ641M氣動(dòng)高溫球閥主要尺寸 】
|
型號(hào)
|
規(guī)格
|
尺寸
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L
|
D
|
D 1
|
D 2
|
z-φd
|
H
|
b
|
QQ641M/F -16
|
15
|
115
|
95
|
65
|
45
|
4-14
|
85
|
14
|
20
|
130
|
105
|
75
|
55
|
4-14
|
95
|
16
|
25
|
140
|
115
|
85
|
65
|
4-14
|
103
|
16
|
32
|
165
|
135
|
100
|
78
|
4-18
|
105
|
18
|
40
|
180
|
145
|
110
|
85
|
4-18
|
120
|
18
|
50
|
200
|
160
|
125
|
100
|
4-18
|
195
|
20
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
4-18
|
195
|
20
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
8-18
|
215
|
22
|
100
|
280
|
215
|
180
|
155
|
8-18
|
255
|
24
|
|
【 QQ641M氣動(dòng)高溫球閥主要零部件材料 】
|
序號(hào)
|
零部件名稱
|
材料
|
1
|
閥體
|
球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼
|
2
|
密封圈
|
(M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ (PPN)對(duì)蒞聚苯、溫度≤350℃
|
3
|
球
|
不銹鋼
|
4
|
填料
|
聚四氟乙烯
|
5
|
填料壓蓋
|
QT450-10球墨鑄鐵
|
6
|
閥桿
|
碳素鋼、鉻不銹鋼
|
7
|
手柄
|
碳鋼
|
|
【 QQ641M氣動(dòng)高溫球閥性能參數(shù) 】
|
型號(hào)
|
公稱壓力
(MPa)
|
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
(MPa)
|
密封試驗(yàn)壓
(MPa)
|
適用溫度
(℃)
|
適用介質(zhì)
|
QQ641M/F -16C
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
-28~+300 (M/F)
|
導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì)
|
QQ641M/F -25C
|
2.5
|
4.0
|
2.8
|
-28~+350 (PPN)
|
|
【 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理 】
|
QQ641M球閥中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和最新密封材料,使球體表面粗糙度和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。順時(shí)板動(dòng)手柄帶動(dòng)閥桿驅(qū)動(dòng)球體旋轉(zhuǎn),使介質(zhì)順利通過。
|
GW-ZGJQ 氣動(dòng)高溫球閥
氣動(dòng)高溫球閥 產(chǎn)品概述
本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)高溫球閥是采用金屬硬密封球閥及活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器組成。密封面采用金屬硬密封閥座,可適用于≤500°以內(nèi)的介質(zhì)。氣動(dòng)高溫球閥可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4~0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)高溫球閥整體具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)高溫球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
氣動(dòng)高溫球閥 主要技術(shù)參數(shù)
閥體
閥體形式 |
直通鑄造兩段式閥體 |
公稱通徑 |
DN15~250mm |
公稱壓力 |
國標(biāo)PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;美標(biāo)ANSI 150、300LB ;日標(biāo)JIS 10、20、30K |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
連接形式 |
法蘭式、焊接式 |
閥蓋形式 |
整體式 |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
閥內(nèi)件
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) |
GT、SR、ST、AT、AW系列單(雙)作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 |
0.4~0.7MPa |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 |
-20~+90℃ |
作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
氣動(dòng)高溫球閥 主要性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量系數(shù)KV |
21 |
38 |
72 |
112 |
170 |
273 |
384 |
512 |
940 |
1452 |
2222 |
3589 |
5128 |
7359 |
允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
動(dòng)作范圍 |
0~90° |
泄露量Q |
軟密封為零泄露;金屬密封符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
基本誤差 |
帶定位器:小于全行程的±2% |
回差 |
帶定位器:小于全行程的2% |
適用溫度 |
對(duì)位聚笨:150℃~260℃、金屬閥座:250℃~500℃ |
氣動(dòng)高溫球閥 主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力(MPa) |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(jí)(class) |
JIS(K) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.0 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
密封試驗(yàn) |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
氣密試驗(yàn) |
0.5~0.7MPa |
氣動(dòng)高溫球閥 主要零件材料
1 |
左閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
|
2 |
右閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 |
閥座 |
(PPL、304、316)+彈簧 |
4 |
球體 |
2Cr13、304、316 |
5 |
閥桿 |
2Cr13、304、316 |
6 |
密封填料 |
PTFE/柔性石墨 |
7 |
填料壓蓋 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
氣動(dòng)高溫球閥 主要外形及連接尺寸
國標(biāo)閥體外形結(jié)構(gòu)尺寸
公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
H |
44.5 |
49 |
55 |
65 |
65 |
75 |
90 |
95 |
115 |
127 |
140 |
172.5 |
310 |
350 |
H1 |
根據(jù)所配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 |
D |
95 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
D2 |
46 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
n-φd |
4-14 |
4-14 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
A、A1 |
根據(jù)閥門所需力矩而定,配置執(zhí)行器不同,外形尺寸也不相同 |
注:以上參數(shù)均以國標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn),其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
美標(biāo)閥體外形結(jié)構(gòu)尺寸
公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L |
108 |
117 |
127 |
140 |
165 |
178 |
190 |
203 |
229 |
356 |
394 |
457 |
533 |
610 |
H |
44.5 |
49 |
55 |
65 |
65 |
75 |
90 |
95 |
115 |
127 |
140 |
172.5 |
310 |
350 |
H1 |
根據(jù)所配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 |
D |
89 |
98 |
108 |
117 |
127 |
152 |
178 |
190 |
229 |
254 |
279 |
343 |
406 |
483 |
D1 |
60.3 |
69.8 |
79.5 |
88.9 |
98.4 |
120.6 |
139.7 |
152.4 |
190.5 |
216 |
241.3 |
298.5 |
362 |
432 |
D2 |
35 |
43 |
51 |
64 |
73 |
92 |
105 |
127 |
157 |
186 |
216 |
270 |
324 |
381 |
n-φd |
4-15 |
4-15 |
4-15 |
4-15 |
4-15 |
4-19 |
4-19 |
4-19 |
4-19 |
8-22 |
8-22 |
8-22 |
12-25 |
12-25 |
A、A1 |
根據(jù)閥門所需力矩而定,配置執(zhí)行器不同,外形尺寸也不相同 |
注:以上參數(shù)均以國標(biāo)ANSI150LB為準(zhǔn),其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。