一般非金屬泵殼體耐壓≤1．6MPa。非金屬材料可加入玻璃纖維或碳纖維增強，改善其機械強度，如聚丙烯的拉伸強度為30～38MPa，彎曲強度為38～5 5MPa，經玻璃纖維增強后，拉伸強度達60-80MPa，彎曲強度達80～100MPa。

    (2)允許使用溫度

    非金屬泵的允許最高使用溫度遠比金屬泵低。其耐溫范圍受到很多因素限制，一是溫度升高，材料的強度下降(某些塑料低溫下出現脆性)；二是塑料的熱膨脹系數是鑄鐵的2～6倍，使用溫度較高時，運轉間隙變小，泵無法安全運轉，或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合；三是在較高溫度下連續運轉時，某些塑料易發生“蠕變’’，零件尺寸發生變化。因此非金屬泵的允許使用溫度與材料性能、結構設計等因素有關。

    需要說明，不能將材料的耐熱性誤為泵的允許使用溫度，如聚全氟乙丙烯的最高工作溫度約為237℃。美國GOULDS泵公司用此材料作襯里的塑料泵可在204℃下連續運轉，但為安全，該公司的樣本中將此泵的允許使用溫度限制在≤150℃。泵制造廠應根據材料品種和結構設計，并考慮泵的長期連續運行及可靠性，在樣本上正確規定非金屬泵的允許使用溫度。

    (3)最小連續流量

    為避免非金屬泵在小流量下工作引起介質溫度升高而導致泵的破壞，通常非金屬泵的最小連續流量為30％的額定流量。即不．允許泵在小于30％額定流量下工作。

    (4)耐腐蝕性

    非金屬材料與金屬相比具有優良的耐腐蝕性，不存在金屬中出現的縫隙腐蝕、點蝕、選擇性腐蝕和電偶腐蝕等腐蝕形式。但塑料在某些腐蝕介質中受拉應力時，易產生應力開裂，這類似于金屬的應力腐蝕。塑料和橡膠在某些有機溶劑中會發生溶脹或溶解，使用時應予重視。表2—50列出了常用非金屬材料的耐腐蝕性能。

    (5)耐磨性

    非金屬材料中耐磨性好的材料有工業陶瓷、耐磨橡膠和新型高性能工程塑料(超高分子量聚乙烯，聚偏氟乙烯等)。工業陶瓷(剛玉陶瓷、氮化硅陶瓷等)耐磨性最佳(其Mohs硬度為9)，但缺點是易碎易裂。橡膠的耐磨性很好，襯膠泵在輸送含顆粒介質中應用最廣泛，缺點是易老化且使用溫度較低，一般為l00 ℃以下。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚偏氟乙烯(PVDF)的耐磨性也較好(動摩擦系數為0．1～0.22)，尤其是UHMWPE稱為工程塑料中的耐磨之王，均可作為有磨蝕要求的耐磨泵材料，但加工制作要求高。一般認為熱塑性塑料的耐磨性好，熱固性塑料(酚醛玻璃鋼)的耐磨性較差，但應注意隨著溫度的升高，耐磨性將會降低。