安全閥型號編制方法
時間：2009-5-1 來源：http://www.ijcq.cn 作者：弘凌泵閥 閱讀次數：3894安全閥是承壓設備、容器和管線上的最佳超壓保護裝置，當介質壓力升高超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續升高，當壓力降低至規定值時，安全閥及時自動關閉。
安全閥設計、制造、驗收技術標準符合GB/T12243-89要求。
封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質溢出，開放式安全閥由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質管道及容器，帶散熱器安全閥主要適用于介質溫度超過350℃的工況。
帶扳手彈簧式安全閥當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，能利用 作手動開啟。
安全閥型號編制方法
1 A 2 3 4 - 5 6
其中：1 表示特種閥門代號（如低溫-D、保溫-B、波紋管-W，無省略）
2 表示連接形式代號（表一）
3 表示表示結構形式代號（表2）
4 表示閥座密封面或襯里材料代號（表3）
5 表示公稱壓力數值
6 表示閥體材料代號（表4）
表一
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連接形式
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代號
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內螺紋
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1
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外螺紋
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2
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法蘭
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4
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焊接
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6
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表二
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安全閥結構形式
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代號
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彈簧式
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封閉
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帶散熱片
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全啟式
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0
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微啟式
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1
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|||
|
全啟式
|
2
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|||
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帶扳手
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全啟式
|
3
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||
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不封閉
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雙聯彈簧微啟式
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4
|
||
|
微啟式
|
5
|
|||
|
全啟式
|
6
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|||
|
微啟式
|
7
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|||
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帶控制機構
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全啟式
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8
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脈沖式
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9
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閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，如表三所列。
表三
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閥座密封面或襯里材料
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代號
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閥座密封面或襯里材料
|
代號
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銅合金
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T
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合金鋼
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H
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橡膠
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X
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滲氮鋼
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D
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尼龍塑料
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N
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硬質合金
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Y
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氟塑料
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F
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襯膠
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J
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錫基軸承合金（巴氏合金）
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B
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搪瓷
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C
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注：由閥體直接加工的閥座密封面材料用“W”表示；當閥座和閥瓣密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示。
閥體材料代號用漢語拼音字母表示。如表四所列。
表四
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閥體材料
|
代號
|
閥體材料
|
代號
|
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HT250
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Z
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1Cr18Ni9Ti
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P
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WCB ZG230-450
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C
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1Cr18Ni12Mo2Ti
|
R
|
|
Cr5Mo
|
I
|
15CrMoV
|
V
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注：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵或PN≥2.5MPa碳素鋼閥體，省略本代號。
型號示例：
A42Y-16C 表示：彈簧封閉全啟式安全閥，法蘭連接，密封面材料硬質合金，公稱壓力1.6MPa閥體材料為碳素鋼。
|
公稱壓力（MPa）
|
整定壓力分級
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||||||||
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1.6
|
0.06-0.1
|
0.1-0.16
|
0.16-0.25
|
0.25-0.4
|
0.4-0.6
|
0.6-0.8
|
0.8-1.0
|
1.0-1.3
|
1.3-1.6
|
|
2.5
|
>1.3-1.6
|
>1.6-2.0
|
>2.0-2.5
|
|
|
|
|
|
|
|
4.0
|
>1.3-1.6
|
>1.6-2.0
|
>2.0-2.5
|
>2.5-3.2
|
>3.2-4.0
|
|
|
|
|
|
6.4
|
>2.5-3.2
|
>3.2-4.0
|
>4.0-5.0
|
>5.0-6.4
|
|
|
|
|
|
|
10.0
|
>4.0-5.0
|
>5.0-6.4
|
>6.4-8.0
|
>8.0-10
|
|
|
|
|
|
|
16.0
|
>10-13
|
>13-16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32.0
|
>16-19
|
>19-22
|
>22-25
|
>25-29
|
>29-32
|
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安全閥進出口法蘭規定
法蘭壓力級按表5規定，進出口通徑按表6規定。（MPa）
表五
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安全閥公稱壓力
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1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
32.0
|
|
進口法蘭 壓力級
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
32.0
|
|
出口法蘭壓力級
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
4.0
|
4.0
|
1.0/16.0
|
16.0
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表六
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安全閥型式
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微啟式
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全啟式
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進口通徑
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同公稱通徑
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出口通徑
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同公稱通徑
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比公稱通徑大一級或一級以上
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下一條：安全閥的安裝和使用
上一條：設置安全閥的四大要點
